Блок управления котлом БУК-МП, блок БУК

Блок управления котлом БУК-МП11 предназначен для автоматического управления водогрейным или паровым котлом, работающим на газообразном и жидком топливе низкого и среднего давления в соответствии с действующими нормативными документами.
Блок может быть настроен на работу с жидким топливом, но вариант регулирования мощности только один – клапанами большого и малого горения.
Блок имеет пять каналов измерения и регулирования – температуры воды на входе и вы-ходе из котла, давление топлива и давление воздуха перед горелкой, разрежение в топке и температуру наружного воздуха, и может быть настроен под любой отечественный котел.
Информация выводится на жидкокристаллический графический индикатор с подсветкой, позволяющий наиболее полно отображать информацию о состоянии котла, производить пусконаладочные работы в удобном и наглядном виде.

Блок обеспечивает выполнение следующих функций:
 автоматический пуск и останов котла в соответствии с выбранным алгоритмом работы;
 контроль герметичности клапанов;
 автоматическое регулирование мощности горелки по заданной температуре теплоносителя, или по отопительному графику;
 измерение и автоматическое регулирование соотношения топливо – воздух;
 измерение и автоматическое регулирование разрежения в топке;
 графики, отображающие процесс регулирования температуры, давления, разрежения в ре-альном времени;
 автоматический останов котла при повышении температуры до заданного верхнего уровня и последующий автоматический пуск при понижении температуры до нижнего уровня;
 управление рециркуляционным насосом;
 ручное управление МЭО;
 часы реального времени;
 отключение котла в случае аварийной ситуации с запоминанием первопричины.
 ведение журнала с содержанием времени и причин последних восьми аварийных ситуаций;
 недельный график снижения температуры воды на выходе котла;
 активный контроль цепей контактных датчиков;
 контроль исправности измерительных датчиков;
 управление и связь с устройствами по интерфейсам RS 485 и RS 232 в роли «Ведущего»
 связь с верхним уровнем по интерфейсам RS 485 и RS 232 в роли «Ведомого»;
 «ключ» для доступа к технологическим параметрам;
 пробное включение любого ИМ;
 резервная силовая ячейка для оперативного ремонта;
 расчет теплопроизводительности котла и КПД. его работы;
 учет времени наработки котла.
 перенос на компьютер значений всех параметров настройки блока для хранения и распечатки;
 защита симисторов от ударных токов КЗ.;
 активная борьба за «живучесть» блока, автоматическая перестройка параметров блока при выходе из строя датчиков, не участвующих в формировании аварии котла, с выдачей предупреждающего сигнала, но без отключения котла;
 возможность подключения архиватора для запоминания параметров работы блока в течение нескольких месяцев (с дискретностью до секунды);
 Защита от помех (сигнал с датчика должен подтверждаться заданное количество раз), под-счет помех по контактным и аналоговым цепям.